石油和化工生產(chǎn)中，VOCs的有組織排放主要發(fā)生在精餾塔放空，放空是一種壓力超標(biāo)后的保護(hù)性操作。治理的目的是通過工藝改進(jìn)平穩(wěn)塔壓，使不正常排放變?yōu)檎Ｅ欧?。排放的有機(jī)物質(zhì)必須經(jīng)過處理，不能直接排放大氣。選擇化工冷凝回收設(shè)備處理有機(jī)廢氣是常用的方案。

　　精餾塔一般放空的部位是塔頂氣相管線或回流罐放空排氣管線，排放物質(zhì)都是精餾系統(tǒng)中的輕組分，此類物質(zhì)揮發(fā)性強(qiáng)一般簡單的循環(huán)水冷凝器很難將其冷凝，此不凝氣也是導(dǎo)致精餾系統(tǒng)不正常、系統(tǒng)高壓的關(guān)鍵所在，一般此股不凝氣直接排向化工園區(qū)的火炬系統(tǒng)燃燒氧化分解，但此股不凝氣流量較大、濃度較高，尤其在裝置開停車時，直接燃燒浪費原料產(chǎn)品太多，所以采用化工廢氣不凝氣冷凝回收設(shè)備，就能很好解決類似問題。

　　化工廢氣治理的冷凝回收通過降低廢氣的溫度，根據(jù)不凝氣的組分、濃度、排放量等重要工藝指標(biāo)定性、定量分析，計算模擬出不凝氣冷凝回收設(shè)備的最終冷凝溫度，達(dá)到氣液分離，原料回用的目的，淄博清新環(huán)保設(shè)定有利于冷凝液化的條件，一是設(shè)置工況溫度段低于對應(yīng)組的組分沸點，對應(yīng)物料飽和蒸汽壓進(jìn)行詳細(xì)工藝計算，通過計算模擬，計算配置的冷負(fù)荷能夠滿足冷凝的需要又不造成過量的浪費;二是在凝結(jié)器結(jié)構(gòu)中，我們采用我公司專用冷凝設(shè)備，在重組分凝結(jié)過程同時的液滴會夾帶輕組分液化，增加冷凝液化效果，實現(xiàn)能量二次利用。

　　低溫冷凝采用分段式冷凝，創(chuàng)造更好的廢氣冷凝條件，以汽油為例最終冷凝溫度設(shè)置在-70攝氏度并采用三級冷凝，廢氣一般先進(jìn)入一級預(yù)冷冷凝器，冷凝預(yù)設(shè)溫度在3-5攝氏度，換熱冷卻介質(zhì)為最終排放的低溫尾氣，此模塊為余冷回收模塊，它很好的回用冷量，降低了換熱功耗，又能提高冷凝回收設(shè)備排放尾氣溫度，避免管線結(jié)霜、堵塞等問題。一級冷凝過程除去尾氣中的部分水分(若廢氣中無水可忽略)，二級冷凝設(shè)定在-30攝氏度，采用制冷機(jī)做功，為廢氣冷凝降溫，此階段冷凝量最大，汽油等有機(jī)物質(zhì)大量析出，析出的有機(jī)物質(zhì)流入凝液罐中，采用簡單的分層分離就可提純出優(yōu)等產(chǎn)品、原料。三級深冷冷凝采用高效制冷機(jī)做功技術(shù)，將油氣冷凝至-70攝氏度，此時油氣回收效率達(dá)到90%以上，大量的有機(jī)物得到回收利用，排放至火炬系統(tǒng)或活性炭吸附箱進(jìn)行簡單的處理即可。此工藝技術(shù)成熟、投資小、回收收益高，已在工業(yè)生產(chǎn)中大面積推廣使用，罐區(qū)及油庫都采用冷凝回收設(shè)備。

　　廢氣溫度越低，冷凝效果越好，但制冷機(jī)做功運行功率越大、不經(jīng)濟(jì)，如何選擇合適的廢氣冷凝溫度，得到合適的效率、功耗平衡點是關(guān)鍵。所以冷凝回收設(shè)備的關(guān)鍵在于對業(yè)主現(xiàn)場廢氣在不同冷凝溫度下的數(shù)據(jù)分析及相態(tài)模擬，選擇廢氣冷凝回收設(shè)備一定要選擇專業(yè)廠家，達(dá)到處理效率和經(jīng)濟(jì)運行。

　　化工廢氣治理設(shè)備相關(guān)問答

　　問題：怎么處理化工廠的有機(jī)廢氣處理？

　　答案：對于高濃度有價值有機(jī)廢氣一般采用低溫冷凝加活性炭吸附回收工藝。不適合回收的有機(jī)廢氣我們一般采用催化燃燒或者是蓄熱氧化的方式處理。針對工業(yè)上的無機(jī)廢氣大部分采用噴淋裝置處理。

　　問題：化工廢氣處理方法有哪些?

　　答案：1、廢氣處理方法之一 掩蔽法 原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無組織排放源。優(yōu)點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。缺點：惡臭成分并沒有被去除。 2、廢氣處理方法之二 稀釋擴(kuò)散法 原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設(shè)備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。 3、廢氣處理方法之三 熱力燃燒法與催化燃燒法 原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

　　問題：化工生產(chǎn)過程中排放的有害廢氣通常采用何種手段處理？

　　答案：(1) 對于一些尚有利用價值的氣體進(jìn)行回收，如二氧化硫回收后可以還原成單質(zhì)態(tài)的硫黃。(2) 另外一些排放量比較小、回收成本較高的可燃性氣體則采用燃燒的方式對其進(jìn)行無害化處理。(3) 排放量最大的二氧化碳在經(jīng)過除塵及凈化后如果濃度較小，則回收成本過高的只能直接排放，濃度較大的可以通過吸附精餾等方式提純后再進(jìn)行回收作為其他化工產(chǎn)品（如尿素、碳酸銨等）的原料。

　　問題：石油化工廢氣的特點有哪些？

　　答案：油化工所產(chǎn)生的廢氣主要是由煉油廠和加熱鍋爐燃燒時排放的廢氣。石油化工廢氣按生產(chǎn)行業(yè)可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產(chǎn)行業(yè)排放的廢氣方式可分為：燃燒煙氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。1、 工藝廢氣污染石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模較大，因此工藝廢氣排放量較大。污染物擴(kuò)散范圍較大，雖經(jīng)高空排放，環(huán)境污染仍較嚴(yán)重。2、 燃燒煙氣污染石化裝置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多以減壓渣油為燃料，渣油含硫約0.2—3%，燃燒產(chǎn)生廢氣中含二氧化硫、氮氧化物和粉塵，經(jīng)除塵后排放，其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，一般采用高空排放。3、 火炬廢氣污染火炬是石化生產(chǎn)必備的安全環(huán)保設(shè)施。石化生產(chǎn)裝置在開、停工及非正常操作(如放氣減壓)情況下將可燃性氣體泄到火炬燃燒后排放?；鹁媾盼哿肯鄬訜釥t要大，對環(huán)境影響也較大。4、 尾氣污染 石化生產(chǎn)的工藝廢氣經(jīng)工業(yè)裝置回收及處理后成為尾氣排入環(huán)境。5、 無組織排放的廢氣污染石化企業(yè)的無組織排放主要包括兩部分：一是生產(chǎn)過程中管線、機(jī)泵、設(shè)備等的泄漏、級地溝內(nèi)的揮發(fā)排入環(huán)境的有害氣體；二是輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品在儲運過程中的石油產(chǎn)品蒸氣揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境污染空氣。

　　問題：化工廠臭氣處理設(shè)備石油化工廠廢氣處理有哪些？

　　答案：化工廠廢氣處理工程是指在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工程。通常有化工化工廢氣處理有油墨化工廢氣處理、化工廢氣凈化、石油化工廢氣處理、化工廠廢氣臭氣處理等。工藝有：

　　問題：化工行業(yè)VOCS廢氣治理，哪種方法有效呢？

　　答案：蓄熱式焚燒爐、吸附濃縮熱氧化技術(shù)

　　問題：化學(xué)工業(yè)廢氣來源和特點

　　答案：化學(xué)工業(yè)廢氣主要來源于化學(xué)工業(yè)的每一個行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工過程。在各個化工產(chǎn)品的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會因各種原因而產(chǎn)生和排放廢氣。如化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的副反應(yīng)和反應(yīng)不完全；生產(chǎn)工藝不完善，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品；生產(chǎn)中物料的跑、冒、滴、漏以及事故性的排放等。化學(xué)工業(yè)廢氣的種類繁多，排氣量大，廢氣中的組成復(fù)雜?；U氣常含有多種有毒、致癌、致畸、致突變、惡臭、強(qiáng)腐蝕性及易燃易爆的組分，其中，化肥工業(yè)，無機(jī)鹽，氯堿，有機(jī)原料及合成材料，農(nóng)藥，涂料和煉焦行業(yè)排放的廢氣量較大。此外，由于大中小化工企業(yè)遍布各地，故這些廢氣種類繁多，組成復(fù)雜，污染面廣，對大氣造成較嚴(yán)重的污染。